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框式攪拌機(jī)報(bào)價(jià)

框式攪拌機(jī)報(bào)價(jià)：框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌，廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度，可滿足各種攪拌要求

產(chǎn)品品牌：其他品牌

價(jià)格：我要詢價(jià)

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品時(shí)間： 2024-08-20

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產(chǎn)品概述

框式攪拌機(jī)報(bào)價(jià)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

框式攪拌機(jī)的攪拌葉槳可根據(jù)池型以及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或者多層葉，動(dòng)力效率高，攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動(dòng)，可在一定要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需攪拌強(qiáng)度。廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度，可滿足各種攪拌要求。驅(qū)動(dòng)裝置的主軸通過聯(lián)軸器和攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸采用法蘭形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支撐，具有較高的穩(wěn)定性以及足夠的強(qiáng)度?；瑒?dòng)軸承由油室內(nèi)的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可確保設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。

攪拌槳的材質(zhì)主要是從耐腐蝕和強(qiáng)度兩方面來選擇，材料既要適合規(guī)定的操作條件，還要與工藝介質(zhì)具有相容性。除了常用的碳鋼、不銹鋼、鑄鐵外，還有采用鈦材、錯(cuò)材、哈氏合金、蒙乃爾合金、銅、鋁等材質(zhì)，其他的還有采用襯膠、襯玻璃鋼、搪玻璃和非金屬材料等。

1、本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。

2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。

4、安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。

框式攪拌機(jī)報(bào)價(jià)

工作原理及結(jié)構(gòu)特征

框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板。

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng)，橫檔、豎條對(duì)物料形成有效分割，達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。